南通精密点焊机的工艺

　　精密点焊机的精密点焊可分为连续精密点焊和预热精密点焊，后者比前者多一个预热阶段。精密点焊的基本过程包括预热、精密焊接和镦粗三个阶段。连续精密点焊没有预热阶段。

　　预热只有预热精密点焊有预热阶段
　　1)提高焊件端面温度，以便在较高的启动速度或较低的设备功率下顺利启动焊接，减少焊接余量，节约材料。
　　2)减缓深度的温度分布，加宽加热区，减缓焊件的冷却速度，使镦粗时产生的塑性变形，使液态金属及其表面的氧化物更容易消除，同时也能削弱焊件的硬化倾向。
　　预热精密点焊本质上是在精密焊接阶段之前用间歇电流脉冲加热焊件，利用短路时的快速加热和间隙时的均热过程将焊件端面均匀加热到预定温度，然后进入精密焊接和镦粗阶段。一般预热时，焊件的接近速度大于连续精密焊接的初速度。短时间连接后，焊件会快速分离并张开，即进入均热期，均热延时后再接近原来的速度，以此类推，直至加热到预定温度。
　　预热可通过计数(短路次数)、定时或行程(计数预热余量)控制，各有利弊。预热后，焊件的接近速度降低到可以强制转移到精密焊接阶段，使预热的热输入方式和能量可以随意调节，工艺转变点稳定。有时，也采用自然转换的方法。此时预热时焊件的接近速度必须是精密焊接初始阶段的接近速度。当焊件端面加热到一定值时，自然可以转入精密焊接。但由于电网电压波动等因素，过渡点波动较大，有时在转入精密焊接后不久又回到预热状态。虽然仍可转入精密焊接，但实际精密焊接余量会有较大变化。精密焊接正常后，必须切断返回预热状态的功能。为了弥补焊件端面不平整造成的预热不均匀，预热前可以增加一个精密调平台。