1、电池点焊机焊接时首要应该调理电极杆的方位，使电极刚好压到焊件的方位，电极臂应该坚持相互的平行。
2、电池点焊机电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应该亮起，电极压力巨细能够进行弹簧的调整压力螺母，然后改动其压缩的程度而获得。
电池点焊机具有出产效率高、低成本、节省资料、易于自动化等特色，因此广泛应用于航空、航天、动力、电子、轿车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。
电池点焊机是焊接工艺中的重要设备，在各行业起到巨大的作用。气动点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，作业时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下构成必定的触摸电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两触摸电阻点构成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极构成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
点焊的工艺进程为注册冷却水；将焊件外表整理干净，安装精确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其 触摸良好;通电使两工件触摸外表受热，部分熔化，构成熔核;断电后坚持压力，使熔核在压力下冷却凝结构成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时刻及电极作业外表尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
气动点焊机使用正负两极在瞬间短路时发生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊资料，来到达使它们结合的意图。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V沟通电变为低电压，大电流的电源，能够是直流的也能够是沟通的。电焊变压器有本身的特色，就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条点燃后电压下降，电焊机的作业电压的调理，除了一次的220/380电压改换，二次线圈也有抽头改换电压，一起还有用铁芯来调理的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系使用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会发生巨大的电压改变，使用正负两极在瞬间短路时发生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来到达使它们结合的意图。
3、点焊机在完成上述调整后，可先接通冷却水之后再将电源接通之后准备焊接。焊接进程的程序：焊件应该置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极和焊件进行触摸并且加压，在持续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开端作业次级回路通电使焊件加热。当焊接必定时刻后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接进程即告完毕。
4、点焊机焊件准备以及安装：钢件焊之前必须铲除一切的脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先由通过酸洗、喷砂或者是用砂轮铲除氧化皮。没有通过整理的焊件虽然能能够进行点焊，可是严重地降低了电极的使用寿命，一起也降低了点焊出产的效率还有质量。对于有薄镀层中低碳钢能够直接施焊。
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